1、设备日常检修
设备日常检修是对设备小故障进行处理的手段。实验室家具是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行实验检测及存放仪器所使用的台子。按照摆放的位置分为：中央实验台、边实验台、转角台；按照材质分为：全钢实验台，钢木实验台，全木实验台，PP实验台、铝木实验台（现在基本 淘汰了）。在日常巡查中发现设备故障,由设备技术员负责检修的作业。在设备栓修前,由设备技术员对检修作业进行危险源辨识与风险评价,制定消减措施（指针对问题的解决办法),并实施。检修中分析(Analyse)故障原因,提出巡查方案,监督检修情况,并组织验收。净化工程栓修后的设备试运行半小时,运行良好,交付班组使用和维护。
2、设备抢修
净化工程的设备抢修是在非工作日关键（解释:比喻事物的重要组成部分)设备出现故障,可能（maybe)危及时正常生产(Produce)的情况,必须在短时间内恢复设备的性能的检修。实验室通风实验室过度负压，通风柜气体泄漏，实验室噪音等问题，一直是困扰实验室工作人员的难题。这些问题给长期在实验室中工作的人员，甚至工作在实验室周围的管理和后勤人员，造成了身体和心理上的伤害。在设备抢修作业时,净化工程主任及技术员必须及时到现场,分析(Analyse)原因,制定栓修方案,并对检修作业进行危险源辨识与风险评价,制定风险削减措施（指针对问题的解决办法)。在最短时间内恢复设备性能,确保安全生产。
3、装置大栓修
装置大栓修是集中时间对所有设备进行停工栓查检修。每年一次。净化工程在栓修前期,净化工程提前三个月上报《装置大修项目和材料计划》,经审批后车间本着安全第一,责任到人原则,编制《大修项目安全质量过程控制（control)表》,其网站内容包括栓修项目、安全质量责任人、质量安全具体要求和验收人。在大修前一周，由车间与检修施工单位进行大修项目、材料的交底。在大修期间,车间严格执行《车间装置年度大修管理》,依据《大修项目安全质量过程控制表》要求,责任到人,把好栓修项目质量和安全关。
4、无泄漏”管理
“无泄漏”管理是减少跑、冒、滴、漏,节能降耗、消除污染,保证职工健康的一项有效措施（指针对问题的解决办法)。车问“无泄漏”管理实行以班组为单位实施区域负责制。每个班组对所承包区域密封点的泄漏的巡查、处理和挂牌等全面负责。车间对积极主动检查、发现、处理密封泄漏点的班组,在月度奖金考核中给予奖励,实现全员参与设备管理目标(cause)。同时,每月底由技术员,填写《车间密封台帐》,进行统计分析(Analyse)评价。净化工程通过有效的“无泄漏”管理,降低（reduce)密封泄漏率,及时消除隐患,达到安全清洁生产(Produce)。
